鋸末顆粒機的環模儲存六個月以后，里面的油質填充物必須更換成新的，因為儲存過長的時間里面的物料會變硬，再次使用時顆粒機壓制不出來，從而造成堵機。

環模要經常放在干燥、清潔、通風的地方。如果長時間不用可以在表面上涂上一層廢機油，從而阻止空氣中水分的腐蝕。一般在生產車間都會有很多的生產原料，切忌環模不要放在這些地方，因為物料特別易吸收水分而且不易散去，如果和環模放在一起的話，會加快環模的腐蝕，從而影響其使用壽命。

鋸末顆粒機的生產過程中需要把環模卸下來做備用，應當在停機前用油性物料把生產原料全部擠壓出，以保證下次使用的時候?？锥寄艹隽希绻挥糜托晕锪咸畛涞脑?，長時間的存放不僅會造成環模的腐蝕，因為生產原料含有一定量的水分，在模孔中會加快腐蝕，造成?？状植?，影響出料。

在鋸末顆粒機的實際工作中，隨著喂料量的不斷變化，瞬時產量和主電機電流都會隨之而發生變化。在喂料厚度沒有超過壓緊區大起始點時，不會因為喂料粉量的增加而造成供料區料層越堆越多的情況。

一旦喂料量太大，超過壓緊區的大始入點的厚度，料層就會堆積并逐漸增大，顆粒機就不能正常工作。電流就會出波動不穩定。

假設主電機功率很大或因諸多變量因素綜合變化造成喂料厚度超過壓緊區大始入點的厚度后電機未能過載。

這時多喂入的粉料并不能增大時產量，也不會再引起主電機電流的增大，而是只能不斷增大堆積在機內的粉料堆，直到堵滿顆粒機內腔造成制粒機不能正常工作。

當然這一特殊現象實際生產中出現較少（如果原料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴重且未調好間隙、更換原料等，有可能出現這種現象），這是我們不希望出現的工況。